Современные высокотехнологические производства, занимающиеся выпуском определённой категории продукции, имеют в оснащении, как правило, и оборудование для упаковки. Любой продукт должен храниться согласно установленным нормам, иметь особые требования к условиям и типу хранения, отличаться товарным видом, в связи, с чем упаковочные автоматы могут использовать как плотную бумагу, или полиэтиленовую пленку, так и полипропилен для плетения специальных мешков.
Следующим этапом перед складированием уже готовой упакованной продукции является укладка её на соответствующие поддоны для того, чтобы можно было легко и быстро переместить на склад, одновременно целую партию товара. Для этой операции используют оборудование для укладки на поддоны, которое имеет вид агрегатной конструкции. В силу требований определенного производства к скорости укладки упакованного товара на поддоны, данное оборудование может запускаться и монтироваться в соответствии с этими задачами.

Следует заметить, что оборудование для укладки на поддоны отличается разными моделями, как основной части, так и специальных насадок, предназначенных для захвата определённого типа тары. Наиболее ярким примером могут быть установки, оборудованные магазином поддонов, рассчитанных на разные типы товаров, Европоддоны или нестандартные поддоны. К тому же каждое оборудование предназначено для конкретного вида укладки: послойного или конвейерного.

Для более эффективной, комфортной и безопасной работы на таком оборудовании, современные версии установок могут комплектоваться различными дополнительными электронными модулями. Чаще всего такими дополнениями к оборудованию для укладки на поддоны являются моющие модули или модули, предназначенные для контроля. В модулях, которые позволяют контролировать количество и качество укладываемой продукции используются специальные фотоэлементы и приёмники световых импульсов. Благодаря автоматическим расчётам времени прерывания луча упаковкой с товаром, наличия самого прерывания, а также специальным электронным контроллерам, оборудование может производить не только автоматический подсчёт количества паллетируемого товара, но и его качество.
В случае, когда упаковка с продукцией дольше или недостаточно по времени прерывает луч контролируемого модуля, в зависимости от возможностей такого оборудования, оно может либо останавливаться для ручного решения возникшей проблемы, либо сбрасывать в специально отведенные резервуары несоответствующий заданным стандартам товар. Это очень полезно для полностью автоматизированных линий, когда участие человека в технологическом процессе производства минимальное.